產(chǎn)品應(yīng)用：

(1)電池、鋰電池、預(yù)成型導(dǎo)體與變壓器、配電柜之間的的電力連接

(2)軟連接、振動條件下連接、熱膨脹條件下連接

(3)電鍍槽供電

目前市面上流通的較好的產(chǎn)品表面處理有兩種：

一、軟連接表面貼0.1厚純鎳帶，這樣在焊接的時候，表面不容易高溫氧化，而且產(chǎn)品耐拋光清洗，但是弊端是，0.1厚的鎳帶與中間銅帶的導(dǎo)電值不一樣，那么也會影響整體產(chǎn)品的導(dǎo)電率問題，在做導(dǎo)電升溫測試的時候，會發(fā)現(xiàn)這個問題。

二、軟連接表面貼0.1厚鍍鎳銅箔，這樣在焊接的時候，表面容易高溫氧化變色，在不破壞產(chǎn)品表面鍍層的情況下做耐拋光清洗，需要做特殊處理，這樣的產(chǎn)品，既解決了不需要整體電鍍的問題，也解決了導(dǎo)電率較大化的問題，值得推廣和研究。

焊接原理： 

     激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式， 主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

     數(shù)碼產(chǎn)品激光焊接機專用于精密數(shù)碼產(chǎn)品的焊接，操作簡單、工作穩(wěn)定，焊接效果達到國外同類機型水平 ，激光焊接機主要用于數(shù)碼產(chǎn)品的激光點焊、縫焊及氣密性焊接。如手機、MP4、MP3外殼、液晶顯示屏外殼激光焊具有熱影響區(qū)小、效率高、加工成本低、準(zhǔn)確而精密，可焊接小而精密的幾何區(qū)，焊接效果極佳，焊補速度快，焊后無色差或色差小。外觀發(fā)白精美，不變形。通過外部信號的聯(lián)動控制， 可方便地進行自動化/半自動化的工業(yè)生產(chǎn)。

應(yīng)用范圍：

      激光焊機可應(yīng)用范圍：動力電池、電子元件、傳感器、鐘表、精密機械、通信、醫(yī)療器械、廚具衛(wèi)浴、門把手、刀柄、汽車安全氣囊、汽車濾清器、汽車車燈、汽車等強度較高行業(yè)的產(chǎn)品焊接。

產(chǎn)品優(yōu)點：

     (1) 高的深寬比。

     焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。

　  (2) 小熱輸入。

     由于功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小。

　  (3) 高致密性。

     焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體易出，導(dǎo)致生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。

　  (4) 強固焊縫。

     高溫?zé)嵩春蛯Ψ墙饘俳M份的充分吸收產(chǎn)生純化作用，降低了雜質(zhì)含量，改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染小，使焊縫強度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過母體金屬。

　  (5) 精確控制。

     因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產(chǎn)效率高，光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。

     (6) 非接觸、大氣環(huán)境焊接過程。

     因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件。另磁場對激光焊接無影響。

     (7) 由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用，另外，激光焊接運轉(zhuǎn)費用較低，從而可降低工件成本。