激光焊接中的熔深是什么意思

　　與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，激光加工技術(shù)具有許多優(yōu)點，因此得到了廣泛的應用。激光焊接是激光加工材料加工技術(shù)應用中最重要的方面之一。以美國、歐盟和日本為首的先進工業(yè)國家重視激光技術(shù)的發(fā)展和應用，并將激光技術(shù)引入國家發(fā)展計劃。目前，激光焊接機的應用領(lǐng)域主要包括制造業(yè)、粉末冶金、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、生物醫(yī)學、航空航天、造船等。

　　激光焊接的熔化深度是指焊接過程中被激光熔化的零件的厚度。一般來說，小孔的深度被認為是溶解深度，所以最好在小孔的末端穿透工件。

　　通過對激光焊接過程和焊接表面熔化狀態(tài)的分析，可以確定激光焊接中存在以下透光狀態(tài)。

　　1.不完全滲透:在焊接過程中，小孔及其下方的液態(tài)金屬都沒有滲透到母材(工件)中，工件背面也看不到金屬熔化的痕跡。

　　2.只有熔池穿透:焊接時，小孔靠近工件的下表面，但沒有穿透工件，而小孔下的液態(tài)金屬穿透工件的背面。雖然工件的背面熔化了，但是由于表面張力的影響，液態(tài)金屬不能在工件的背面形成更寬的熔池，因此固化后的焊縫背面呈現(xiàn)細長的連續(xù)或不連續(xù)堆高。雖然這種狀態(tài)也屬于熔透范圍，但由于背面寬度窄，熔透不可靠且不穩(wěn)定，特別是對于對焊，如果焊縫的對準有輕微偏差，就會發(fā)生不完全熔化。

　　3.中等穿透力(針孔穿透力):在焊接過程中，針孔只是穿透工件。此時，針孔內(nèi)的金屬蒸汽將噴射到工件的下部。其反沖壓力將使液態(tài)金屬圍繞針孔流動，導致熔池背面寬度顯著增加。焊接后，將形成具有均勻和中等背面熔化寬度且基本上沒有堆高的焊縫。

　　4.過熔深:在焊接過程中，由于熱量輸入過多，小孔不僅穿透工件，而且小孔的直徑和小孔周圍液態(tài)金屬層的厚度明顯增加，導致熔池過寬(明顯大于“中等熔深”狀態(tài)下的背熔寬度)，甚至導致焊縫表面凹陷等。

　　在上述四種熔透狀態(tài)中，“合適的熔透(小孔熔透)”狀態(tài)是最理想的熔透狀態(tài)，因為此時小孔穿透工件，可以保證焊縫的完全熔透，而熔池不會太寬而導致焊縫表面凹陷。因此，“中等穿透(小孔穿透)”的狀態(tài)可以用作穿透檢測和控制的精度。

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