模具激光焊接機(jī)的模芯焊接修復(fù)應(yīng)用分析

　　工具和模具制造商和模具制造商遇到的最常見問題之一是他們模具的型芯或型腔開始破裂。 該工具運(yùn)行數(shù)月，這意味著每次注射塑料都需要在高溫高壓下工作數(shù)千小時。 因此，在超過一百萬輪的射擊后，金屬中會形成小裂紋，這并不奇怪。 這是一個全新的工具 一旦出現(xiàn)裂紋，必須及時準(zhǔn)確地修復(fù)型芯，以保持零件無飛邊和缺陷。

　　制造商有多種選擇來修復(fù)他們的模具:發(fā)送破裂的型芯進(jìn)行修復(fù)、內(nèi)部修復(fù)或制造新型芯。 大多數(shù)大型制造商選擇自己修復(fù)核心，因?yàn)樗?，更少浪費(fèi)，并且允許生產(chǎn)商堅持他們的生產(chǎn)計劃。 至于維護(hù)本身，制造商有兩種選擇:激光焊接和鎢極氬弧焊。

　　TIG焊接涉及許多額外的步驟，不能保證整個裂紋已經(jīng)修復(fù)。 在關(guān)鍵時刻這就足夠了，但是由于缺乏可控的熱量輸出和修復(fù)過程中的不良可視性，修復(fù)仍然可能不會持續(xù)很長時間。 因?yàn)殒u極惰性氣體保護(hù)焊在焊接過程中會產(chǎn)生過多的熱量，它們實(shí)際上會移動金屬并扭曲整個零件。

　　堆芯補(bǔ)焊在某種程度上已經(jīng)是一個微妙的過程，因?yàn)槎研境运€的表面距離非常近。 從冷水中分離450度注射塑料的金屬可以薄至0.250英寸厚 過多的熱量及其結(jié)構(gòu)完整性將很快受到影響。

　　就能見度而言，TIG焊接工藝的本質(zhì)會削弱你清晰看到裂紋的能力。 不理想的照明條件意味著你只能看到肉眼可見的東西，而不僅僅是錯過裂縫的全部范圍。 裂紋的微觀部分沒有得到修復(fù)，這將縮短型芯的使用壽命。 此外，如果修復(fù)不完整，型芯或型腔將繼續(xù)泄漏，使其無法使用，需要再次修復(fù)。

　　激光焊接修復(fù)破裂的型芯或型腔，并在修復(fù)后延長其使用壽命。 這是因?yàn)榧す夂附涌梢詼p少部件上的應(yīng)力，并且可以焊接不同的金屬。 鎢極氬弧焊熱影響區(qū)大，不能保證延長堆芯壽命。 此外，激光焊接是一種低熱工藝，熱影響區(qū)非常小，不會損壞或扭曲母材。

　　激光焊接也比鎢極氬弧焊精確得多，提供放大至少10倍的顯微鏡和操縱桿，可以實(shí)現(xiàn)更精確的移動和操作。 這就是為什么脈沖激光焊接可以讓你在型芯或型腔中發(fā)現(xiàn)裂紋，即使肉眼看不到 許多裂紋可以通過它們的源頭擴(kuò)展，而不會泄漏或嚴(yán)重?fù)p壞。 如果任其發(fā)展，裂縫的這個看不見的部分將繼續(xù)增長，直到損害再次明顯。 激光焊接使您能夠?qū)⒓す饽芰考性诹鸭y上，找到裂紋的根源，從而更好地評估修復(fù)范圍。

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