在汽車工業(yè)中，激光技術(shù)應(yīng)用非常廣泛，如用激光切割、焊接汽車板料、傳動齒輪等各種零件；利用激光進(jìn)行表面處理，如表面硬化、表面合金化等；也可以用激光技術(shù)準(zhǔn)確地檢測精密零件的長度、密度、尺寸。本文介紹激光焊接機在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用。

汽車制造領(lǐng)域激光焊接機的應(yīng)用。

   當(dāng)前，激光焊接機的無縫焊接大大提高了車身結(jié)構(gòu)的精密度，由于車輛行駛時地面的顛簸擠壓，每個部件和構(gòu)架受到了不同程度的沖擊，這就要求汽車的整體結(jié)構(gòu)具有較高的精度強度。目前的激光焊接技術(shù)，與其它焊接工藝相比，其動靜剛度提高50%以上，大大降低了行駛過程中的噪聲和振動，改善了乘坐的舒適度，并提高了汽車的安全性能。

1、車體焊接：汽車行業(yè)的在線激光焊接主要用于車身沖壓件的裝配與連接。其主要應(yīng)用有激光頂蓋焊接、行李箱蓋激光焊接及車架激光焊接；另外一種較為重要的車身激光焊接應(yīng)用，是車身結(jié)構(gòu)件(包括車門、車身側(cè)圍框架、立柱等)的激光焊接應(yīng)用。激光焊接可以提高車身的強度，解決了某些部位難以進(jìn)行常規(guī)電阻點焊的難題。

2、非等厚激光拼焊板：采用等厚激光拼焊板車身制造，可以減輕車身重量，減少零件數(shù)量，提高安全可靠性，降低生產(chǎn)成本；

汽車制造領(lǐng)域激光焊接機的應(yīng)用。

3、還有齒輪和驅(qū)動元件的焊接。此外，該設(shè)備還可對各種齒輪箱零件進(jìn)行焊接加工，尤其是轎車齒輪箱中的差速箱和傳動軸等部件，通常是在生產(chǎn)完單個零件后再進(jìn)行焊接或焊接。

   當(dāng)今時代，激光焊接技術(shù)在汽車車身生產(chǎn)中的應(yīng)用已成為一種趨勢，利用激光焊接不僅可以降低車身重量，提高裝配精度，而且可以在很大程度上增強車身的強度，使用戶享受到更高的安全性。深圳市海維激光是國內(nèi)比較有名的激光設(shè)備制造企業(yè)之一，具有十六年的研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗，在技術(shù)及集成方面處于同行領(lǐng)先地位。本公司自成立以來，一直注重激光技術(shù)的研究和開發(fā)，并致力于為每一位客戶提供完善的材料加工方案。

汽車制造領(lǐng)域激光焊接機的應(yīng)用。

   上述是激光焊接機在汽車制造領(lǐng)域中的應(yīng)用，汽車配件激光焊接機采用雙工位工作平臺，機器人智能化操作，配以一種都有的wobble焊接頭，通過準(zhǔn)直角鏡的準(zhǔn)直角光焊設(shè)備。配上簡單的萬向儀器，可將大型模具難以接近的焊接精密部位，實現(xiàn)柔性傳輸非接觸焊接，具有更大的靈活性。