幾年前，配置光纖激光器的金屬激光切割設(shè)備發(fā)展很快，直到2019年才放緩增長?，F(xiàn)在許多企業(yè)將目標(biāo)寄托在6KW甚至萬瓦以上的大功率激光器再一次迎來激光切割新的增長點(diǎn)。過去多年來激光焊接一直未受到關(guān)注，原因之一是激光焊接機(jī)的市場規(guī)模不大，一些從事激光焊接的企業(yè)規(guī)模難以做大。但是，近年來，隨著汽車制造、鋰電池、光通信、電子制造、金屬加工等幾個(gè)主要領(lǐng)域?qū)す夂附拥男枨笱杆僭鲩L，激光焊接的市場規(guī)模也逐漸擴(kuò)大。據(jù)悉，到2021年，全國激光焊接市場規(guī)模將達(dá)到110億元左右，激光應(yīng)用領(lǐng)域份額將穩(wěn)步提高。

激光焊接機(jī)的應(yīng)用范圍和發(fā)展趨勢。

   自上世紀(jì)末激光器被發(fā)明以后使用激光焊接進(jìn)行材料加工并不比切割晚，而且我國早期激光企業(yè)楚天激光還以激光焊接為主。國內(nèi)還有專業(yè)從事激光焊接的企業(yè)，早期主要以燈泵浦激光、YAG激光焊接為主，由于這些大多是小功率激光器，所以應(yīng)用在精密模具、戶外廣告、眼鏡、首飾珠寶等幾個(gè)領(lǐng)域中，市場規(guī)模非常有限。

   近幾年來，激光器的制造技術(shù)不斷突破瓶頸，越來越大功功率的激光器被成功研制。激光器種類也多了起來，半導(dǎo)體激光器、光纖激光器逐漸發(fā)展出激光焊接的應(yīng)用場景，打破了原先激光焊接的應(yīng)用限制，開拓了更為廣闊的應(yīng)用市場。由于光纖激光光斑較小，不適合焊接，廠商采用振鏡擺動(dòng)光束原理和擺動(dòng)焊接頭等技術(shù)，把光纖激光的優(yōu)勢充分利用起來可以完美的實(shí)現(xiàn)了部分焊接加工需求。

   當(dāng)前在國內(nèi)汽車、交通設(shè)施、航天運(yùn)載、核能、新能源汽車制造、光通信等高端行業(yè)的激光焊接逐步進(jìn)入，如我國的一汽、奇瑞、廣汽本田等都已采用自動(dòng)化的激光焊接自動(dòng)加工模式；中車唐山等一些高端行業(yè)也采用了激光焊接技術(shù)；在動(dòng)力電池制造領(lǐng)域激光焊接技術(shù)的應(yīng)用尤為突出，如一汽、奇瑞、廣汽本田等，已經(jīng)采用了自動(dòng)化激光焊接技術(shù)。

   近年來，激光焊接在動(dòng)力電池制造領(lǐng)域的需求量不斷增長，這促進(jìn)了部分激光制造企業(yè)的快速發(fā)展，如海維激光，博特激光，大族激光等激光制造企業(yè)。激光焊接應(yīng)用在汽車車身、零部件的制造加工領(lǐng)域也持續(xù)增長，中國是世界上最大的汽車市場，老牌汽車廠商眾多，新汽車品牌不斷增加，目前國內(nèi)已擁有近百個(gè)品牌，當(dāng)前激光焊接技術(shù)在汽車制造中的應(yīng)用率呈逐年遞增趨勢，未來的發(fā)展空間前景廣闊。激光技術(shù)在消費(fèi)電子領(lǐng)域中的應(yīng)用也逐漸增大，其中以手機(jī)制造和激光通訊最為顯著。

   此外，手持式激光焊接技術(shù)已進(jìn)入批量生產(chǎn)階段，近兩年來對以1000瓦到2000瓦光纖激光器為主的手持式激光焊接機(jī)的需求量不斷增長，售價(jià)由早期的100,000賣到如今50000多左右，從事激光設(shè)備制造的企業(yè)不斷增多，市場競爭激烈，導(dǎo)致價(jià)格跌，手持激光焊因?yàn)楹附涌焖?，使用方便，基本可?/span>替代傳統(tǒng)的弧焊、低效率點(diǎn)焊工藝。廣泛用于金屬加工、鈑金件、樓梯貨架、鋁合金門窗、鋼構(gòu)護(hù)欄、衛(wèi)浴配件等行業(yè)的焊接。