方形鋁殼電池目前在新能源汽車動力電池領(lǐng)域應(yīng)用的非常廣泛，通過提高單體容量來提高鋰電池的能量密度，并且方形鋰電池的封裝性好（適合使用激光焊接機進行焊接），系統(tǒng)能量效率以及穩(wěn)定性相對來說都是非常不錯的，有效的解決了新能源汽車虛焊以及電池容量的沖突問題，接下來為大家介紹一下鋰電池激光焊接機焊接方形鋁殼鋰電池原理以及優(yōu)勢。

一：方形鋁殼鋰電池激光焊接原理

傳統(tǒng)的封裝工藝不能滿足方形鋁殼鋰電池的密封性和穩(wěn)定性，而通過激光焊接機對方形鋁鋰電池進行焊接封裝，效果非常好。鋰電池激光焊接機的高能量激光照射到鋁殼電池上，電池表面材料瞬間融化，融化后的鋁合金材料對激光的吸收效率迅速增大，表面熔融鋁合金液體將吸收的能量通過熱傳導(dǎo)方式使拼焊部分深層鋁合金融化，鋰電池殼體和鋰電池殼體對應(yīng)的蓋板快速融合，焊縫美觀且牢固，并且焊縫表面平整，焊接效果沒得說。

二：激光焊接機焊接鋰電池優(yōu)勢

方形鋁殼鋰電池焊接位置主要是鋁錳合金，鋁和錳的沸點溫度相差不大，激光焊接機的激光照射到表面時，不會因金屬元素?zé)龘p而造成焊縫大、焊縫不平整，焊縫不牢固等問題。使用海維龍門振鏡式激光焊接機自動連續(xù)焊接，焊接質(zhì)量非常穩(wěn)定。

方形鋁殼鋰電池挑選激光焊接機時一定要注意廠家的研發(fā)能力和焊接機設(shè)備的穩(wěn)定性，需要有紅光預(yù)覽或CCD監(jiān)視功能，快速編程功能，確保焊接的精度與自動化效率，要有先進高效的連續(xù)激光焊接輸出，高精密運動模組，焊接速度快的同時確保精度和焊接質(zhì)量。