制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品的加工方式經(jīng)歷了由手動(dòng)加工到火焰加工然后是電加工，而激光加工技術(shù)的發(fā)明正在顛覆著傳統(tǒng)制造業(yè)加工模式，未來(lái)制造業(yè)的加工模式將由激光加工取代。激光加工技術(shù)在制造業(yè)中分為多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域，比較常見(jiàn)的是激光焊接加工，激光切割加工，激光打標(biāo)加工，激光加工是當(dāng)前最為先進(jìn)的材料加工技術(shù)，它使世界各國(guó)的加工制造企業(yè)在提高生產(chǎn)效率，減少制造成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，并成為衡量產(chǎn)品品牌國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的重要參考標(biāo)準(zhǔn)之一。激光技術(shù)用于制造加工鎖帶來(lái)的良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，促使國(guó)內(nèi)大批制造企業(yè)紛紛采用，其中激光焊接技術(shù)是的應(yīng)用最為廣泛。

   激光焊接是利用激光束極佳的方向性和大功率高能量密度等優(yōu)勢(shì)對(duì)材料進(jìn)行焊接加工。利用光學(xué)器件把激光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi)，通過(guò)快速連續(xù)輸出激光光子，在材料表面形成一個(gè)能量高度集中的熱源區(qū)，以達(dá)到熔化材質(zhì)表面形成焊點(diǎn)來(lái)進(jìn)行加工。 一般的激光焊接方式分為脈沖激光焊和連續(xù)激光焊。脈沖激光焊可以實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)固定連續(xù)和薄件材料的焊接。連續(xù)激光焊一般用于大厚件的焊接和切割。 連續(xù)光纖激光焊接機(jī)由焊接主機(jī)和焊接工作臺(tái)配套組成，焊接工作臺(tái)可根據(jù)客戶實(shí)際焊接需求進(jìn)行定制，比傳統(tǒng)光纖傳輸激光焊接機(jī)的焊接速度快好幾倍，可以滿足不同行業(yè)的焊接加工需求。

連續(xù)激光焊接機(jī)

連續(xù)激光焊接機(jī)的有點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：

1，非接觸加工，不會(huì)損壞工件基材，也不需要對(duì)表面進(jìn)行處理。

2，焊點(diǎn)小，能量密度高，焊接速度快，焊縫平穩(wěn)。

3，熱影響區(qū)域小，不會(huì)引起材料形變，對(duì)對(duì)高熔點(diǎn)，高硬度材料的焊接加工效果非常好。

4，無(wú)耗材加工，焊接過(guò)程中無(wú)需填充金屬焊絲，節(jié)約材料成本，不會(huì)像電子束那樣在空氣中產(chǎn)生X射線的危險(xiǎn)。

5，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離焊接加工，焊接普通焊接方法無(wú)法到達(dá)的區(qū)域部位。