時(shí)代的發(fā)展離不開(kāi)科技的進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力在近代歷史發(fā)展進(jìn)程中特別明顯。人類自從發(fā)明了機(jī)器，就大大提高了生產(chǎn)勞動(dòng)效率，也相應(yīng)的改變了人類的生活水平和生活方式，機(jī)器設(shè)備替代人去勞動(dòng)，解決生活所需，人就可以花更多的時(shí)間去鉆研科學(xué)技術(shù)，就這樣科技隨著人類不斷的探索被大大的挖掘出來(lái)，在二十一世紀(jì)的今天我們正享受著科技給我們帶來(lái)的全方位的美好生活體驗(yàn)，今天我就為大家分享一下上世紀(jì)四個(gè)偉大發(fā)明之一的激光技術(shù)。

   激光技術(shù)是二十世紀(jì)繼原子能，半導(dǎo)體，計(jì)算機(jī)，之后的又一項(xiàng)重大發(fā)明，1960年，美國(guó)人梅曼發(fā)明了世界上第一臺(tái)紅寶石激光器。激光器的發(fā)明，極大的改善了人類的生產(chǎn)與生活，它由于其能量高，速度快，光色單一等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造，通訊測(cè)量，醫(yī)療衛(wèi)生，軍事裝備，汽車電子，能源化工，生物工程等諸多領(lǐng)域。而對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)激光技術(shù)的應(yīng)用隨處可見(jiàn)，如激光焊接，激光打標(biāo)，激光切割，激光打印等，焊接加工是金屬制造領(lǐng)域不可或缺的制造工序，傳統(tǒng)的焊接加工模式已經(jīng)不能滿足當(dāng)下日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)變化需求，為此激光焊接機(jī)就應(yīng)運(yùn)而生了，它通過(guò)大功率激光器發(fā)射脈沖激光來(lái)熔化材質(zhì)表面而達(dá)到焊接的目的，結(jié)合自動(dòng)化控制程序，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化精準(zhǔn)焊接加工，為制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率，縮短交貨周期，同時(shí)也降低生產(chǎn)成本。 那么激光焊接機(jī)對(duì)比傳統(tǒng)的焊接加工方法的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？海維激光的小編給大家做個(gè)簡(jiǎn)單的總結(jié)：

激光焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì)

一，焊接深寬比高，熱影響區(qū)小，基材產(chǎn)生形變小，無(wú)需后續(xù)工序處理，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)精密微小零件的焊接加工。

二，焊接速度快，連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)，結(jié)合計(jì)算機(jī)程序控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接加工作業(yè)，配備一臺(tái)水冷機(jī)箱，即可保證機(jī)器連續(xù)工作24小時(shí)。

三，焊接材料廣泛，不僅可以焊接一些普通的金屬材料以及非金屬材料，因?yàn)?/span>激光器發(fā)射的激光束光斑小，能量密度高，它還可以焊接一些高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度的合金材料。

焊接無(wú)磨損，因?yàn)榧す夂附訉儆跓o(wú)接觸式焊接加工，不會(huì)對(duì)基材造成磨損和傷害，也不會(huì)消耗耗材，沒(méi)有工具損耗和工具調(diào)換等問(wèn)題。

四，焊接表面平整美觀，焊縫小，焊接質(zhì)量高，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理工序；能耗低，光學(xué)器件使用壽命長(zhǎng)，一般不需要維護(hù)。

五，操作簡(jiǎn)單，使用方便，激光焊接機(jī)分為手持式焊接和自動(dòng)化焊接，焊接方法有點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊加焊、密封焊，也可實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜平面直線、圓弧和任意軌跡的自動(dòng)和半自動(dòng)焊接加工。焊工無(wú)需掌握太多專業(yè)的知識(shí)，簡(jiǎn)單培訓(xùn)幾天即可上崗操作。