目前，激光焊接加工設(shè)備越來越科技化，隨著而來的應(yīng)用也越來越多，例如有超聲波焊接、熱板焊接、振動摩擦焊接、激光焊接等。激光焊接作為一種非接觸焊接技術(shù)，與其他焊接方法相比，具有非接觸、不透氣、不漏水、快速高效、精度高、焊縫美觀、產(chǎn)品外形無限制、易控制、適應(yīng)性強等優(yōu)點，將成為未來塑料焊接的趨勢。接下來小編給你們談?wù)劶す夂附蛹庸ぴO(shè)備適用于什么產(chǎn)品。

??【行業(yè)應(yīng)用】

??在汽車工業(yè)領(lǐng)域：激光焊接塑料技術(shù)可用于制造很多汽車零部件，如燃油噴嘴、變檔機架、發(fā)動機傳感器、駕駛室機架、液壓油箱、過濾架、前燈和尾燈等。其它汽車方面的應(yīng)用還包括進氣管光歧管的制造以及輔助水泵的制造。激光焊接技術(shù)加工的汽車前燈，使用了可以聚焦激光同時還起到夾持工具作用的玻璃球面。

??在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域：激光焊接技術(shù)可用于制造液體儲槽、液體過濾器材、軟管連接頭、造口術(shù)袋子、助聽器、移植體、分析用的微流體器件等。激光焊接技術(shù)制造的微流體器件，利用了該技術(shù)的高精度的特點。

??激光焊接是一項無振動技術(shù)，因此它特別適合用于加工精密的電子元器件。通過激光技術(shù)制造的器材有鼠標(biāo)、移動電話、連接器件等。激光技術(shù)制造的汽車電子產(chǎn)品有自動門鎖、無鑰匙進出設(shè)備以及傳感器等。激光還可以將塑料薄膜焊接在一起，它沿著薄膜的邊緣移動，通過粘接作用形成一個包裝用的封體結(jié)構(gòu)。操作過程可以完成的非常快。

??【重大結(jié)論】

??激光焊接塑料技術(shù)是粘結(jié)技術(shù)，當(dāng)要求高速焊接以及要求精密焊接或無菌條件焊接時，這就可以發(fā)揮出激光焊接優(yōu)勢。該技術(shù)曾經(jīng)受制于價格因素，但是隨著設(shè)備價格的不斷下降，已經(jīng)在很多應(yīng)用領(lǐng)域比超聲波焊接以及熱板焊接更具競爭力。激光焊接技術(shù)主要的應(yīng)用領(lǐng)域有醫(yī)療、汽車、電子和包裝等領(lǐng)域。

??【激光塑料焊接優(yōu)勢】

??激光焊接應(yīng)用于塑料部件熔接的優(yōu)點包括：焊接精密、牢固和密封不透氣和不漏水，焊接過程中樹脂降解少、產(chǎn)生的碎屑少，制品的表面能夠在焊縫周圍嚴(yán)密地連接在一起。激光焊接沒有殘渣的優(yōu)點，使它更適用于國家食品藥品監(jiān)督管理局管制的醫(yī)藥制品及電子傳感器等。

??易于控制，可焊接尺寸小或外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件。由于激光便于計算機軟件控制，而且光纖激光器輸出可靈活地達到零件各個細微部位，采用激光焊接能夠焊接其它焊接方法不易達到的區(qū)域，焊接具有復(fù)雜外形、甚至是三維幾何形狀的制品。

??與其他熔接方法比較，激光焊接大幅減少制品的振動應(yīng)力和熱應(yīng)力。這意味著制品或者裝置內(nèi)部組件的老化速度更慢，可應(yīng)用于易損壞的制品。能夠焊接許多種類不同的材料。

??激光焊接作為一種非接觸、快速美觀的焊接方式，將成為未來塑料焊接的發(fā)展趨勢，因此國內(nèi)外一些材料廠家開始開發(fā)適合激光焊接的材料，高質(zhì)量激光焊接已成為必然選擇。

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