不銹鋼在使用過程中，很大一部分都要焊接，由于焊接質(zhì)量直接影響著不銹鋼件的使用性能。不銹鋼焊接接頭組成焊縫金屬區(qū)、熱影響區(qū)和母材（基本金屬）區(qū)三部分組成。當(dāng)不銹鋼工件厚度較小，對焊接質(zhì)量要求較為嚴格時，才使用激光焊（激光焊+MIG熔化極氬弧焊復(fù)合焊）焊接。激光焊成本太高，焊機價格太昂貴，一般情況下，直流鎢極氬弧焊即可滿足焊接要求。

（一）不銹鋼采用激光焊接的優(yōu)點：

激光焊接機焊接與傳統(tǒng)焊接相比，小功率脈沖激光縫焊具有功率密度高、能量集中、熱輸入小、焊縫窄和變形小等優(yōu)點，而且激光束聚焦后可獲得很小的光斑，能精密定位，這些特點使得激光縫焊比其他焊接方法更適合于小尺寸工件的焊接。對于超薄不銹鋼材料的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，要想得到一條連續(xù)的、無燒穿的焊縫。關(guān)鍵是對參數(shù)的精確控制。

激光焊接是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功么密度等特點進行工作。通過光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi)，在極短的時間內(nèi)使被焊處形成一個能量高度集中的熱源區(qū)，從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點和焊縫。

常用的激光焊接方式有兩種：脈沖激光焊接機和連續(xù)激光焊接機。前者主要用于單點固定連續(xù)和薄件材料的焊接。后者主要用于大厚件的焊接和焊接。

不銹鋼激光焊接機焊接不銹鋼的優(yōu)點：
1.光束質(zhì)量極好，焊接速度快，焊縫牢固美觀，為用戶帶來高效、完美的焊接方案；

2.配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和精確定位。
3.適應(yīng)各種復(fù)雜焊縫，各種器件的點焊，以及1mm以內(nèi)薄板的焊縫
4.電光轉(zhuǎn)換率高、能耗低，長期使用可為用戶節(jié)省大量加工成本；
5.設(shè)備可靠性高，可24小時連續(xù)穩(wěn)定加工，滿足工業(yè)大批量生產(chǎn)加工的需求
6.專機定制能力強，可按客戶需求量身打造專屬機型。
7.可定制專用的自動化工裝夾具，實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)
缺點是設(shè)備的價格成本會比傳統(tǒng)的一下焊接機高一點，這個也要需要激光焊接機的配置還有你的焊接產(chǎn)品決定，深圳海維激光也可以定制激光焊接機專為激光焊接量身定做的四軸聯(lián)動控制系統(tǒng)，特別適用各種不同規(guī)格的激光精密焊接，可實現(xiàn)自動定位，生產(chǎn)效率比普通焊接機工作效率提高上百倍。