隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，越來越多的薄板應用到各行各業(yè)中。各生產(chǎn)廠家也迫切的需要一款可靠的焊接電源，來解決在生產(chǎn)過程中薄板焊接的問題，提高生產(chǎn)率。由于薄板焊接對母材的熱輸入有嚴格的控制，因此對焊接電源也有嚴格的要求。既要保證到焊接過程中的穩(wěn)定，形成優(yōu)質(zhì)美觀的焊縫。同時對母材要降低熱輸入，減少熱變形。

傳統(tǒng)的薄片不銹鋼板的焊接容易造成燒穿或變形，原因在于不銹鋼薄片本身在焊接時受熱面積大，受熱不均勻，在冷卻的作用 下容易造成熱冷相差過大與發(fā)生應力或應變，而且在薄板間的壓力不均勻的情況下進行間縫的焊接，會發(fā)生嚴重的的波浪式變 形，影響工作的本身的質(zhì)量，但是想要控制焊接的熱量與工藝是一個難以解決難題。

光纖激光焊接機的出現(xiàn)就很好的解決了這一難題，它將激光光束傳輸至光纖，經(jīng)過一系列的處理之后在實施焊接的一種方法，能實現(xiàn)脈沖與連續(xù)的焊接，解決了不銹鋼薄板焊接過程中容易出現(xiàn)的變形以及焊縫美觀等各類問題。這種設備配置了高智能的攝像監(jiān)視系統(tǒng)，操作起來更方便精確，對各種復雜的焊縫還能夠進行非接觸焊接，而且可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，這在激光焊接技術上是一大突破。

自動化程度越高的設備，焊接的精準度越高，通過系統(tǒng)參數(shù)的控制還能夠保證焊縫的美觀牢固，保證工件的使用質(zhì)量這才是焊接最重要的目的。而這種光纖激光焊接機本身也采用了英國進口的聚光腔體，耐高溫、耐腐蝕，較長的使用壽命也保證了激光發(fā)出的的連續(xù)性，對1mm以內(nèi)的薄板焊接也可以達到完美效果。