淺談鋁材類鋁合金激光焊接的相關(guān)問題

　　鋼和鋁合金本身的焊接會(huì)有很大的問題。典型的問題是焊接接頭的強(qiáng)度急劇下降。更嚴(yán)重的問題是根本沒有聯(lián)系。鋼的熔化溫度一般約為1600℃，而鋁合金的熔化溫度約為600℃。

　　因此，焊接熱源非常關(guān)鍵。在熔焊中，鋼和鋁的對(duì)接接頭不容易同時(shí)熔化。鋼和鋁的熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)相差很大。鋁更容易引起較大的熱變形和熱應(yīng)力，同時(shí)也更容易導(dǎo)熱。

　　鋁合金的熔化需要更高的熱源功率密度。鋼和鋁焊接中的另一個(gè)嚴(yán)重問題是產(chǎn)生鐵-鋁金屬間化合物，這是脆性相，將嚴(yán)重降低焊縫中焊接接頭的強(qiáng)度。

　　只有當(dāng)這些脆性相的尺寸被控制在10微米以下時(shí)，才有可能避免這些脆性相。然而，第二相粒子在高溫和凝固過程中的形成和生長是一個(gè)自然過程。將固相轉(zhuǎn)變的成核過程和生長過程控制在可控范圍內(nèi)并不容易。

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