激光填絲焊接激光焊接的焊接原理和優(yōu)點

　　如果激光焊接機中沒有填充線，將出現(xiàn)以下問題:

　　1。焊接接頭的化學成分完全取決于母材，性能不能按要求調(diào)整。 鋁合金激光焊接時，低沸點元素容易蒸發(fā)，導(dǎo)致焊接性能下降。

　　2。激光焊接需要嚴格的接縫間隙。自焊的最大間隙不超過鋼板厚度的10%。 在實際生產(chǎn)中，特別是在航空航天工業(yè)中，薄板的間接激光焊接是不可避免的。 當薄板厚度小于等于1.2毫米時，對接焊的間隙要求難以滿足。 如果表面被對接焊接到板材上，這種間隙要求更難達到 雖然待焊接工件的裝配間隙能夠滿足機械加工的要求，但不可避免地會增加成本，不利于激光焊接在工業(yè)生產(chǎn)中的推廣和應(yīng)用。

　　3、鋁合金激光焊接工藝不穩(wěn)定，焊縫成形不理想，熔池反射率高，表面張力低，會導(dǎo)致焊縫塌陷、氣孔、軟化等焊接缺陷。 這些問題限制了激光焊接技術(shù)在航空航天和國防工業(yè)中的應(yīng)用。

　　激光填充焊接的優(yōu)勢

　　使用填充焊絲的激光焊接技術(shù)不僅保持了激光焊接的固有優(yōu)勢，而且改善了鋁合金激光焊接的表面成形，改善了接頭的機械性能，防止了裂紋，實現(xiàn)了更小的功率。 厚板等的焊接大大拓展了激光焊接的可能性和應(yīng)用。 因此，激光填絲焊接技術(shù)是激光焊接發(fā)展和應(yīng)用中必須解決的基礎(chǔ)技術(shù)。 激光填充焊絲的

　　原理

　　激光填充焊絲的原理如圖1所示 該工藝不同于“掃描”加工方法，因為聚焦的激光點不直接照射在工件表面上，而是照射在金屬絲上的金屬和金屬絲在進入待焊接的兩者之前熔化。 為了保護加工區(qū)域和控制工件之間的光致等離子體，還需要向激光束、焊絲和工件的工作部分吹入保護氣體。 為了實現(xiàn)單面焊接和雙面成型，并確保焊縫背面的形成，還需要背面保護。

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