現(xiàn)如今在工業(yè)領域，激光焊接機在眾多制造場景中大展身手。而激光波長作為激光焊接機關鍵參數(shù)之一，深刻影響著焊接的品質與成效。那么，何種激光波長比較合適呢？接下來從專業(yè)角度給大家講解，為各類焊接需求精準定位合適的激光波長，提升焊接效果。

一、激光波長的基本概念

1. 定義

激光波長是指激光焊接機的激光光束在真空中傳播時的電磁波長，通常以納米（nm）為單位。不同的波長適用于不同材料和厚度的焊接需求。

2. 常見波長

紅外激光：波長范圍在1000 nm以上，如CO2激光器（10.6 μm）、Nd：YAG激光器（1064 nm）。

近紅外激光：波長范圍在780-980 nm之間，如光纖激光器（1064 nm）。

可見光激光：波長范圍在380-780 nm之間，如綠光激光器（532 nm）。

紫外激光：波長范圍在380 nm以下，如準分子激光器（193 nm, 248 nm）。

二、激光焊接機選擇合適波長的考慮因素

1. 材料特性

導熱性：不同材料的導熱性不同，選擇波長時需考慮材料的熱傳導特性。

反射率：高反射率材料（如銅、鋁）適合使用近紅外激光；低反射率材料（如黑色金屬）適合使用紅外激光。

2. 焊接厚度

薄板：對于薄板焊接，可以選擇可見光或紫外激光，以獲得更好的焊接質量和較低的熱影響區(qū)。

厚板：對于厚板焊接，應選擇紅外激光，以確保足夠的穿透力和穩(wěn)定的焊接質量。

3. 成本預算

設備成本：不同波長的激光焊接機激光器價格差異較大，需根據(jù)企業(yè)的預算進行選擇。

運營成本：考慮設備的能耗、維護成本等因素，選擇性價比高的方案。

4. 應用領域

精密加工：對于精密加工和微細結構，選擇可見光或紫外激光更為合適。

工業(yè)生產(chǎn)：對于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，紅外激光和近紅外激光更具優(yōu)勢。

選擇激光焊接機的合適波長需綜合考量材料特性、焊接厚度、成本預算及應用領域等多方面因素。只有精準匹配，才能充分發(fā)揮激光焊接機的優(yōu)勢，實現(xiàn)高質量焊接。生產(chǎn)企業(yè)應根據(jù)自身需求，選擇合適的激光焊接機以及激光波長，為高效生產(chǎn)和優(yōu)質產(chǎn)品奠定基礎。